在模具設(shè)計中選擇氮氣彈簧應(yīng)該注意的問題:
1,選擇什么形式的氮氣彈簧來滿足沖壓工藝的要求?解決這樣的問題通常需要考慮氮
氣彈簧彈壓力大小、行程、氮氣彈簧的數(shù)量、氮氣彈簧的增壓比。
A,彈壓力的選擇:根據(jù)計算所得的沖壓力來選擇氮氣彈簧的數(shù)量、型號、每個氮氣彈簧的彈壓力。一
般來說,應(yīng)根據(jù)計算所得的沖壓力,加上15%-20%的增加量來選擇氮氣彈簧的彈壓力,更加符合實際情況。
因為第一,當(dāng)模具磨損后,會出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化,模具厚度和模具板材變形抗力的
不一致性,會引起工件變形抗力的變化,所以變形抗力在設(shè)計時應(yīng)留有余地。第二,氮氣彈簧在充氣時,高
壓氣體必然會有節(jié)流損失,使彈力有所下浮。第三,氮氣彈簧的壽命很長,經(jīng)過一段使用之后,高壓氮氣會
有一定的漏損,造成談壓力略有下降。
B,氮氣彈簧數(shù)量的選擇:應(yīng)根據(jù)成行需求,結(jié)合模具結(jié)構(gòu)及著力點的為置,是模具在工作時不會出現(xiàn)
偏載現(xiàn)象,同時也必須使模具調(diào)整方便。這樣,氮氣彈簧在使用中方能有足夠的壽命。
C,氮氣彈簧的增壓比的選擇:可根據(jù)氮氣彈簧的特性曲線和沖壓工藝要求來選擇,確定氮氣彈簧的型
號。尤其是要求工作力平穩(wěn)變化,或工作力基本恒定及初始力較大時,確定增壓比就更為重要。
D,氮氣彈簧行程的選擇:不論哪一種工藝,選擇氮氣彈簧時,我們總希望氮氣彈簧的總高度不要太高,
以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,且行程越大,氮氣彈簧的價格越高,這一點對獨立式
氮氣彈簧尤為重要。如因工藝需要,行程的確較大,建議采用氮氣彈簧座板系統(tǒng),這樣可以減少模具高度,
提高氮氣彈簧穩(wěn)定性可靠性。有時為了安全,避免意外發(fā)生,在選擇氮氣彈簧時,需加大3-5mm安全行程。
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